相信大家都知道弹簧需要进行电镀处理，但是大家知道，制作弹簧后需要回火（即热处理）吗？下面小编告诉大家为什么弹簧需要回火处理，做回火处理有什么需要注意的？

一、为什么弹簧要回火处理？

1、将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右，改善弹簧抗蠕变性能。

2、释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力，改善疲劳性能及蠕变性能。

3、稳定弹簧形状：回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平。

二、弹簧回火处理需要注意的事项有哪些？

1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。

2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度。

3、缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。

5、如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色。

6、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

7、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

8、拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量。

9、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

10、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。