压缩弹簧，是一种线材成型螺旋几何的五金配件。因而，压缩弹簧的硬化和强化工作比平面五金件要困难得多。此外，应严格控制压缩弹簧横截面的硬化实际效果。以充分了解压缩弹簧应用后的抗疲劳断裂能力。

压缩弹簧设计生产

依据实际商品要求，依据标准挑选弹簧材料。

依据商品受力及压缩行程、疲劳等规定。确定压力弹簧的内径和外径及其有效圈数。和线直径的范围。 将有关参数代入设计参数公式。

这都是合理和可行的规定，设计和生产的弹簧制造商。

压缩弹簧强化工艺

喷丸加硬压缩弹簧处理：为了处理多个压力弹簧，根据分离的传送带将压缩弹簧输送至抛丸室，同时在抛丸室中设置一组平行的棒卷。驱动压缩弹簧边缘向前旋转，那样的旋转根据高速颗粒流过压缩弹簧在中间盘旋的方法。冲击内圈的金属表面是压缩弹簧应力最集中的部位，喷丸是强化悬架弹簧的最佳手段，适当的喷丸处理后的高应力弹簧可使疲劳寿命提高4倍以上。

对压缩弹簧的品质规定

1、外观品质规定：压缩弹簧商品表面质量应光滑、无裂纹、氧化垢、腐蚀等缺陷。冷卷弹簧不得有深度超过材料直径公差一半的凹痕、凹坑和划痕。

2、材料：压缩弹簧材料为65Mn钢丝或Ⅰ和Ⅱ碳素弹簧钢丝组。

3、硬度：淬火回火后，冷盘管弹簧的硬度值应在44~52 HRC之间。在特殊状况下，硬度可扩展到55 HRC。

4、加工密度