钨丝弹簧作为广泛应用的弹簧材料之一，因其高温耐磨，高强度和高硬度的优异性能而在汽车，航空航天，电子和医疗等行业中得到了广泛使用。钨丝弹簧在生产过程中非常复杂，要通过多道工序来实现。现就钨丝弹簧生产技术流程简介如下。

一、选用高质量钨丝为原料。钨丝选型对钨丝弹簧性能与质量非常重要。一般都是以高纯度钨丝为原料，经严格筛选与检验，保证钨丝质量达到要求。
二、对钨丝进行拉丝和拉伸处理。先用拉丝机把原钨丝拉细，再用拉丝机拉拔，这样既能增加钨丝强度、硬度，又能控制钨丝大小、形状。
三、再经弯曲成型。经拉丝、拉伸处理后的钨丝置于弯曲成型机内，按所需形状、大小弯曲成型制成弹簧基本外形。
四、热处理。弯曲成型的钨丝弹簧置于热处理炉内，经退火或者淬火处理后，使钨丝弹簧硬度，强度及韧性均得到改善，保证了钨丝弹簧弹性好，耐磨性高。
五、后经表面处理。热处理后钨丝弹簧表面处理可通过镀锌，镀镍及喷涂来提高其耐腐蚀性及美观度。
六、质量检测与包装。做好钨丝弹簧的质量检测工作，主要包括外观检查，尺寸检测及弹性测试，以保证满足有关标准及法规要求。再包装时，一般都要防震防潮，这样才能保证钨丝弹簧不在输送及使用中受损。采用上述工艺流程可高质量地生产钨丝弹簧，且性能好、品质高。钨丝弹簧被越来越多地运用到各个领域中，制作工艺上的高超与持续改进会对各个产业的发展起到较好的支撑与保证作用。